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      臥螺離心脫水機在砂石料場的使用

      作者:  來源:  添加時間:2013-7-2 15:00:30
         臥螺離心脫水機的工作原理,具有如下優(yōu)點:臥螺離心脫水機利用沉降原理,在工作中產(chǎn)生巨大的離心力,使固體在強大的離心力作用下從液體中分離開,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞。離心污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作。在離心污泥脫水機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少。
      以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用浙南恒力pgfocat.cn臥螺離心脫水機LWnj-B-6000型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機LWnj-B-6000型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環(huán)境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。
      所以得出如下結(jié)論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。

                      麗水市恒力離心機械設(shè)備有限公司
      污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
      “臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
      獨一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。