離心式污泥脫水機螺旋一般采用等螺距，葉片之間大致范圍是40-60mm，螺距的選定是個比較復(fù)雜的問題，它涉及到處理量，沉渣的含水率，并與轉(zhuǎn)鼓的直徑、轉(zhuǎn)速、差速等因素都有關(guān)。污泥脫水機在工作時，特別是物料中有泥沙甚至砂粒存在時，例如分離礦物料時，螺旋葉片會產(chǎn)生較大磨損，當(dāng)物料有腐蝕性時尤甚。螺旋葉片磨損后，通常使得螺旋的出渣能力降低，因此，在設(shè)計生產(chǎn)時要求螺旋葉片具有一定的耐腐蝕性、耐磨性。螺旋葉片的本體材料一般與轉(zhuǎn)鼓相同，我公司生產(chǎn)的離心式污泥脫水機通常采用以下三種方法來增加螺旋葉片的耐磨性。
1、在螺旋葉片易磨損的部位堆焊硬質(zhì)合金（如鈷鉻、鈷鎳合鎢，其中以碳化鎢耐磨性最好）；
2、采用可更換的耐磨扇形片，即用可方便拆裝的耐磨扇形片作為螺旋葉片外圈；
3、采用表面噴涂技術(shù)，即在葉片易磨損部位噴涂耐磨材料如碳化鎢等。噴涂的方法有火焰、電弧、等離子、爆炸噴涂等。爆炸噴涂形成的涂層結(jié)合強度大、表面硬度高（如噴涂碳化鎢和鈷混合粉末時硬度為1300）、光潔度好、加工溫度低（一般在200攝氏度以下），可減小螺旋葉片的變形。
我公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型污泥脫水機，均采用了螺旋葉片耐磨強化技術(shù)，以確保整機使用壽命及各類進料的適應(yīng)性。
