一、電鍍廢水水質(zhì)特點(diǎn)
電鍍廢水的特點(diǎn)是種類多、濁度高、COD（化學(xué)需氧量）高、色度深，大多含有生物難降解的石油類、LAS（陰離子表面活性劑）等污染物。
二、常用電鍍廢水處理方法
1、加藥、混凝、沉淀、過濾的處理工藝。經(jīng)過該方法處理后水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低，不能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，并且治理費(fèi)用往往超過了企業(yè)承受的能力。
2、電化學(xué)電鍍廢水處理技術(shù)是近年發(fā)展起來的頗具競(jìng)爭(zhēng)力的廢水處理工藝，包括電絮凝、電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原等。
三、常規(guī)化學(xué)法處理電鍍廢水不達(dá)標(biāo)原因分析
目前廢水的處理方法一般采用物化分流-----綜合兩段處理。前段處理多分三類水；含鉻廢水、含氰廢水和綜合水（銅鎳鋅水）。含鉻廢水用還原劑使之變價(jià)還原，含氰廢水用兩級(jí)氧化破氰，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿（燒堿或石灰）、聚合氯化鋁（PAC）和有機(jī)絮凝劑（PAM），具體操作是：把綜合水的pH值提到10--13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應(yīng)向生成氫氧化物的方向進(jìn)行。由于pH值>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。銅、鎳、鋅等重金屬都具有二性還原性質(zhì)，這就是化學(xué)法處理重金屬不能達(dá)標(biāo)的原因。
四、電化學(xué)處理電鍍廢水去除各污染因子機(jī)理分析
1、還原去除六價(jià)鉻Cr：陽極上發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量的亞鐵離子，亞鐵離子具有較強(qiáng)的還原作用能將廢水中的六價(jià)鉻Cr還原為Cr3+；陰極上發(fā)生還原反應(yīng)，廢水中的Cr6+直接還原為Cr3+； 電絮凝法操作簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定可降至0.1mg/L以下。
2、氧化去除COD及CN-：陽極產(chǎn)生的新生態(tài)氧[O]具有很強(qiáng)的氧化能力，可以氧化水中有機(jī)和包含CN- 離子在內(nèi)的無機(jī)物，達(dá)到去除水中COD和CN-的目的。廢水中的氯離子在陽極上可生成氯和次氯根，對(duì)水中的無機(jī)（如CN-）和有機(jī)物（COD）也有氯化作用，同時(shí)活性氯具有明顯的殺菌消毒作用。
3、沉淀除硫、絡(luò)合除氰和氧化混凝除砷及吸附除氟、除磷：
3、1由陽極溶下來的亞鐵離Fe2+可與S2-反應(yīng)生成FeS沉淀而除去：Fe2++S2-→FeS↓
3、2在酸性有氧條件下Fe2+可與CN-形成鐵藍(lán)絡(luò)合物Fe4[Fe（CN）6]3或Fe3[Fe（CN）6]2等沉淀而起到除氰作用，CN-去除率≥80%。反應(yīng)原理用如下的總反應(yīng)式表示:
18CN-+7FeCl2+4HCl+O2→Fe4[Fe（CN）6]3(鐵藍(lán))↓+18Cl-+2H2O
3、3極板為Fe時(shí)，As3+和As5+的去除率均可達(dá)到99%以上，可能是在電絮凝過程中As3+氧化成As5+后與Fe(OH)3發(fā)生了表面絡(luò)合，經(jīng)混凝共沉淀后出去。
3、4電絮凝除氟的實(shí)質(zhì)是利用電絮凝過程中形成的鋁或鐵離子的水解聚合產(chǎn)物在偏酸性條件下對(duì)水中氟離子進(jìn)行的靜電吸附和離子交換吸附或絡(luò)合吸附。
3、5可溶性磷酸鹽的去除主要是通過鋁或鐵離子水解聚合產(chǎn)物的吸附來完成的，此外還可能通過形成磷酸鹽或羥基磷酸鹽沉淀而去除。
綜上述：電化學(xué)廢水處理技術(shù)集電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原、電化學(xué)凝聚、電化學(xué)氣浮于一體，在去除各重金屬離子的同時(shí)，降解廢水中的COD和CN-， 滿足了目前環(huán)保對(duì)電鍍廢水COD達(dá)標(biāo)排放的要求.
